比較常見的故障是堵料,物料中的雜質和磨損后的鋯珠容易堵在出料篩網(wǎng)的縫隙當中。
這類故障的檢修辦法就是拆下出料篩網(wǎng),用溶劑或高壓水槍清洗。
2.轉子的磨損,物料是盤式轉子或是棒銷式轉子都會有磨損,磨損帶來的后果就研磨效率的下降。解決辦法是,當研磨效率已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)需求時更換新的轉子。
3.機械密封的損壞,機械密封會因各種原因導致密封失效,如a.裝配不良,b.機封冷卻水中存在雜質破壞機封的密封性,c.機封內部的密封圈質量不好,物料中或冷卻介質中的溶劑腐蝕了密封圈,導致密封失效,物料和鋯珠倒灌進機械密封內部,造成損壞。d.機封冷卻水的壓力低于研磨腔體的壓力,導致物料倒灌進機封內部,造成損壞。
解決辦法是,日常生產(chǎn)中開機研磨之前檢查機封冷卻水的壓力是否保存在正常值?
一般機封冷卻水的壓力在2-3公斤左右。
定期檢查機封冷卻桶內是否存在雜質?如果有雜質則應該更換冷卻水。